1、檢查待維修剪刀，棄出刃口有裂紋的剪刀片，選擇刃口磨損基本一致的剪刀片配對組合。

    2、將剪刀片放在砂輪上打磨，其中左手拿剪刀尾部，右手以拇指合十指分別按住剪刀的叉角，并根據(jù)剪刀刃口的磨損情況調(diào)整兩指的力度。注意：只能在一片砂輪上進行磨削，另一片砂輪是用來研磨的基準(zhǔn)，砂輪要定期進行研磨，以保持磨削面水平，同時不能采用機油或柴油、水等做為磨削介質(zhì)。

    3、將磨好的兩片剪刀刃口對齊，用兩手分別夾緊，朝光亮處從剪刀的兩平行面向刃口處觀看，以兩刃口處不透光為標(biāo)準(zhǔn)，同時兩平行面要平行。如有透光則不合格，須重新打磨。

    4、準(zhǔn)備好320目，長200㎜，寬100㎜的油石一塊，直徑300㎜的碳化硅砂輪2片，碳化硅研磨膏一盒，風(fēng)動砂輪一把，研磨用鐵平臺一塊（200×300，好選用鑄鐵材料）。

    5、兩片剪刀片的切削刃口朝下放在鐵平臺上，使兩剪刀尾部對齊，檢查兩剪刀片是否平行在一個水平面上，如不平行可采用錘擊的方法校正或調(diào)整其它待維修剪刀片。

    6、待粗磨削以后，在將剪刀片在在油石上精磨，手法同粗磨相同。注意：油石磨削面要始終保持水平，一般清況下，每磨削一付剪刀要將對油石平面進行研磨，以碳化硅研磨膏加柴油作為研磨介質(zhì)，將碳化硅研磨膏少許放在鐵平臺或油石上，將兩者對磨，直至油石磨平，從平臺上拿起油石時有吸力感。

    7、將磨好的剪刀片刃口朝上，固定在檢驗平臺上的剪刀柄上，用劃線劃針檢驗剪刀刃口是否在一個平面上，如不在一個平面上須重新打磨。